洗浄済み PET フレーク: 純度と供給に関するバイヤーズ ガイド

汚染された再生粉を 1 バッチだけ使用すると、紡績ラインが何時間も停止する可能性があります。 洗浄済みPETフレーク まさにそのリスクを排除するために存在しており、押出機、紡糸口金、金型を中断することなく稼働し続ける清浄性と引き換えに、わずかなコスト割増を犠牲にしています。

定義 洗浄PETフレークとは

洗浄された PET フレークは、元のボトルや容器から残ったラベル、接着剤残留物、油、および有機汚染物を取り除くために、専用の洗浄段階 (通常は熱洗浄とその後のすすぎおよび乾燥) を経たリサイクルされたポリエチレン テレフタレート粒子です。

「洗浄されたPETフレークは、表面の汚染が要求の厳しい溶解プロセスに十分低くなるまで、熱湯、洗剤、すすぎ、および制御された乾燥を経た未洗浄の再生粉です。」

ベールからフレークまでのルートは、収集、選別、粉砕、熱洗浄、すすぎ、乾燥、検査の 7 つの段階を経ます。通常、これらの段階のいずれかを省略したり短縮したりすることで、安価で信頼性の低いフレークと、真に製品化可能なフレークが区別されます。

パフォーマンス 洗浄段階ですべてが変わる理由

温水洗浄は外観を改善するだけではありません。押出成形中にガスから発生する揮発性残留物の負荷を軽減し、フィルターやスクリーンの詰まりを軽減し、溶融粘度を安定させます。 洗浄済みPETフレーク バッチごとに予測どおりに動作します。

比較 洗浄済みPETフレークと未洗浄PETフレーク

チェックリスト ご注文前にご確認いただきたいこと

アプリケーション 洗浄されたPETフレークが使用される場所

• 再生ポリエステル繊維

  清潔で汚染の少ないフレークは、より安定して紡糸され、アパレルやテクニカルテキスタイル用の糸になります。

• ペットボトルの製造

  ボトル to ボトル システムは、熱洗浄による汚染の少なさに依存します。

• シート・フィルム

  安定した溶融挙動により、熱成形された包装シートの均一な厚さがサポートされます。

• 結束バンド・工業製品

  強度と耐久性は、洗浄された低グレードの素材でも維持されます。

よくある質問

温水洗浄と冷水洗浄はどう違うのですか?

温水洗浄では、温水と洗剤を使用して、冷水だけでは除去できない接着剤の残留物や油分を溶解し、汚染を大幅に低減します。

洗浄済みの PET フレークは加工前にどのくらいの水分レベルを持つ必要がありますか?

残留水分は 0.2 パーセント未満に制御する必要があります。これより高いレベルでは溶融押出中に加水分解が発生するためです。

洗浄された PET フレークは常に食品接触グレードですか?

いいえ、洗浄により清浄度は向上しますが、食品との接触に関するコンプライアンスは、純度レベル、原材料、および食品グレードの生産に特有の追加の汚染除去手順にも依存します。

洗浄済みの PET フレークのコストが未洗浄の材料よりも高くなるのはなぜですか?

追加の熱洗浄、すすぎ、および乾燥段階により、処理時間とエネルギーが追加されますが、生産後半でコストのかかるダウンタイムの原因となる汚染も除去されます。