ボトルフレーク原材料の溶融押出プロセスにおける加熱および可塑化制御戦略

I.の特性と課題 ボトルフレーク原材料
リサイクルされたペットボトルフレークの基本的な化学組成は、バージンペットのそれと同じですが、実際の用途では、これらのボトルフレークには、以前の処理中に導入された可能性のある標識残留物、ほこり、添加物、その他の物質など、一定量の不純物が含まれています。これらの不純物は、ボトルフレークの純度に影響するだけでなく、融解挙動を変える可能性もあります。たとえば、一部の添加剤は、PETの熱安定性を低下させ、低温で劣化し始め、ガス、色の変化、機械的特性の低下などの問題を引き起こす可能性があります。したがって、溶融押出プロセス中にこれらの課題に効果的に対処する方法が、リサイクルされたペットの品質を改善するための鍵となりました。

ii。加熱と可塑化の重要性
溶融押出プロセスは、固体プラスチック原材料を溶融状態に加熱し、ネジのせん断作用を介してそれらを可塑化し、最終的にその後の成形処理のために連続的で均一な溶融を形成することです。リサイクルされたペットボトルフレークの場合、加熱段階では、ボトルフレークが融解温度に迅速かつ均等に到達できるようにする必要がありますが、可塑化段階では、溶融物が良好な流動性と均一性を必要とし、内部ストレスを軽減し、製品の機械的強度と表面仕上げを改善する必要があります。

3.加熱温度の正確な制御
加熱温度の正確な制御は、効率的な融解と可塑化を達成するための前提条件です。温度が高すぎると、PETの劣化が加速し、溶融品質の低下につながります。温度が低すぎると、ボトルのフレークが完全に溶けなくなる可能性があり、押出効率と製品の品質に影響します。したがって、ボトルフレークの不純物含有量、添加物の種類、およびターゲット製品の要件に応じて加熱温度曲線を合理的に設定することが重要です。通常、予熱ゾーンの温度は低く、溶融ゾーンの高温に徐々に移行して、ボトルフレークが徐々に柔らかくなり、最終的に完全に溶けます。さらに、赤外線加熱や熱気循環などの高度な技術を使用すると、加熱効率と均一性がさらに向上する可能性があります。

4。ネジ速度の調整
ネジ速度は、可塑化効果と押出速度に影響を与える重要な要因です。ねじ速度が高いほど、せん断効果を高め、溶融物の混合と均質化を促進する可能性がありますが、溶融物の温度と分解リスクも増加する可能性があります。それどころか、低速の動作は分解を減らすことができますが、可塑化効率と押し出し出力を減らす可能性があります。したがって、ボトルフレークと生産ニーズの特性に従って、ネジ速度を柔軟に調整し、可塑性効率と分解制御の最良のバランスを見つけることは、高品質の溶融押出を達成するための鍵です。

V.最適化戦略と実践
リサイクルされたペットボトルフレークの溶融押出プロセスをさらに最適化するために、次の戦略を採用できます。まず、高度な洗浄装置を使用して不純物を除去するなど、原材料の前処理を強化することができます。第二に、インテリジェント制御システムを導入して、動的最適化を実現するために、加熱温度とネジ速度をリアルタイムで監視および調整します。第三に、リサイクルされたペットに適した特別なネジ設計を開発して、可塑化効率と溶融品質を向上させます。第4に、熱安定剤や抗酸化物質などの新しい添加物の使用を探り、PETの熱安定性と分解抵抗を高めます。